輪廓測量儀/表面粗糙度儀的檢測方法

1.三豐表面粗糙度比較樣塊是用比較法檢查零件表面粗糙度的一種量具，根據(jù)實際的要求，可以目視比較，也可以借助于工具放大鏡比較
2,三豐表面粗糙度儀
測量工件表面粗糙度時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙 度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信 號，該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，DSP芯片將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和參數(shù)計算，測量結(jié)果在液晶顯示器上讀出，也可在打印機(jī)上輸出， 還可以與PC機(jī)進(jìn)行通訊。

 
三豐表面粗糙度檢測
     三豐表面粗糙度的檢測方法有比較測量法、非接觸測量法、接觸測量法和模法
比較法是將被測表面與已知其評定參數(shù)值的粗糙度樣板相比較，如被測表面較光滑時，可借肋于放大鏡、比較顯微鏡進(jìn)行比較，以提高檢測精度。比較樣板的選擇應(yīng) 使其材料、形狀和加方法與被測工件盡量相同。比較法簡便實用，適合于車間條件下判斷中、低精度的表面。比較法的判斷準(zhǔn)確程度在很大程度上與檢驗人員的技術(shù) 熟練程度有關(guān)。
非接觸測量法包括光切法、干涉法、激光反射法和激光全息法。光切法顯微鏡是利用“光切原理”測量表面粗糙度的方法。干涉法是干涉顯微鏡利用光波干涉原理在 被測表面上產(chǎn)生干涉條紋，通過測量表面干涉條紋的彎曲度，實現(xiàn)對表面粗糙度的測量。激光反射法是通過激光束以一定的角度照射到被測表面，通過觀測反射強(qiáng)弱 測出表面粗糙度。激光全息法的基本原理是以激光照射被測表面，利用相干輻射，拍攝被測表面的全息照片獲得一組表面輪廓的干涉圖形，然后用硅光電池測量黑白 條紋的強(qiáng)度分布，測出黑白條紋反差比，從而評定被測表面的粗糙度程度。
接觸測量法常用的是針描法。針描法是利用儀器的觸針在被測表面上輕輕劃過，被測表面的微觀不平輪廓將使觸針作垂直方向的位移。再通過傳感器將位移變化量轉(zhuǎn) 換成電量的變化，經(jīng)信號放大和積分計算后，在顯示器上示出被測表面粗糙度的評定參數(shù)值。亦可由記錄器繪制出被測表面的微觀輪廓圖形。按針描法原理設(shè)計制造 的表面粗糙度測量儀器通常稱為輪廓儀。根據(jù)轉(zhuǎn)換原理的不同，可以有電感式輪廓儀、電容式輪廓儀、壓電式輪廓儀等。輪廓儀可測Ra、Rz、 Ry 、S、Sm及tp等多個參數(shù)。
輪廓測量儀/表面粗糙度儀印模法是用塑性材料將被測表面復(fù)制下來制成印模，再對印模進(jìn)行測量的間接方法。常用的印模材料有川蠟、石臘、塞璐珞、低熔點合金等。由于印模材料不可能完 全填滿被測表面的谷底，取下印模時又會使波峰被削平，輪廓測量儀/表面粗糙度儀因此印模的高度參數(shù)值通常比被測表面的高度參數(shù)實際值小，因此應(yīng)根據(jù)實驗結(jié)果進(jìn)行修正。印模法一般適 用于內(nèi)表面粗糙度的檢測。